施工升降机安装拆卸
1、升降机的安装质量直接影响其工作性能,为使设备安全可靠的工作并保证其实用寿命,必须严格按要求进行安装。
2、参加安装的单位和个人必须具备相应的资质并符合有关要求。
3、参加安装人员必须经过专业培训,熟悉要安装升降机的主要性能和特点,具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
4、安装人员需身体健康、无高血压、心脏病等疾病,应具有一定的文化程度。
5、安装人员必须按要求佩戴安全保护装置(如安全帽、安全带等),严禁酒后安装及操作。
6、安装人员在安装过程中应听从统一指挥,分工明确,各负其责,不得擅自离开或互相调换岗位。
7、安装作业时,每个吊笼**部平台作业人数不得**过2人,升降机的载重量不得**过500㎏。
施工升降机方向轮
如何避免施工升降机方向轮使用过程中的振动
施工升降机方向轮使用维护随着使用时间的增长,施工升降机各部件的磨损逐渐增加,各运动副中组成件的间隙不断增大,相应的机械振动随之增加。施工升降机采用开式齿轮齿条传动,开式传动中的齿轮副是外露的,其优点是安装维修方便,日常维护保养简单易行, 而其缺点是不能保证良好的润滑,而施工升降机的润滑一般是采用脂润滑方式,润滑脂加注不均匀,易造成施工升降机驱动齿轮及滚轮和背轮的磨损,当驱动齿轮磨损后,会使齿轮齿条啮合侧隙加大,使吊笼运动时产生振动;同样,滚轮及背轮的磨损也会影响齿轮齿条的正确啮合,造成吊笼的振动。施工升降机标准节联接螺栓松动或附着架螺栓松动,会使导轨架联接后的整体刚度降低,导轨架整体虽并不会倾倒,但是施工升降机在上下运动时必然会引起振动。改进措施针对施工升降机运行中振动原因,提出以下相应的改进方案。改进加工工艺驱动板在制作过程中,可改进其加工工艺,在毛坯下料后进行周边加工,等周边加工平齐后,加工减速机止口孔,双传动型式尽量采用一次装卡同时加工二个减速机止口孔;如为三传动则要同时加工三个减速机止口孔,以保证减速机止口共线,然后加工其余的孔,并且要在驱动板背面的加强筋及安全钩板和驱动板**部橡胶**板、橡胶护板等焊接完成后,进行整体调平处理,以保证驱动板的平面度,进行整体调平处理后,可保证减速机止口中心线与驱动板平面垂直,使齿轮齿条的啮合精度提高,以减少吊笼运行时的振动及噪音。
施工升降机使用一段时间后,吊笼门与门轨道、门对重与其轨道之间产生间隙,在吊笼运动时,造成吊笼门与门轨道之间碰撞、门对重与对重导轨之间发生碰撞而产生噪音。因此,经常检查吊笼门滑轮是否磨损,如有磨损使间隙增大,则应更换磨损的滑轮;如门对重与其轨道之间产生间隙,则应调整门对重内侧的导向板,不要使其与轨道之间的间隙过大。
施工升降机防碰撞安全技术措施
施工现场或相邻工地有两台或两台以上的施工升降机作业,且施工升降机作业半径有重叠现象时,必须有可靠的施工升降机防碰撞安全技术措施。
(1)行走式施工升降机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式施工升降机,低位塔臂端部与高位塔身不小于2m,高位施工电梯钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻施工升降机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。
(2)采取组织措施,规定施工升降机的回转和行走路线,对施工升降机指挥和司机严格交底,并由专门人员监督执行,严禁相邻施工升降机在同一施工区域相向运转及交叉作业,防止起升钢丝绳的相互缠绕。
(3)利用技术手段,缩短臂杆,升高(下降)塔身,设置行走、回转、**高限位等,保证防碰撞安全。
施工升降机标准节断裂的防患意识
施工升降机中涉及到很多标准节,它是支撑整个设备的基础,一旦标准节的钢材断裂的话,将会产生非常严重的后果.因此,这是要避免的问题,在采取有效的防范措施之前,一定要搞清楚造成升降机标准节断裂的原因.一起去了解下吧.相关资料表明,因**载而造成的升降机事故不在少数,为了赶**工期,人为使安全装置失效或拆除安全保护装置,特别是力矩限制器失灵,并在长期**载荷运行的情况下,很容易就引起施工升降机的钢结构提前产生疲劳破损.施工升降机配件与设施基础的牢固情况也有一定关系,当施工升降机大幅度提升额定载荷时,其倾翻力矩会引起本来具不稳固的基础下沉,从而产生冲击载荷而造成整体倾翻或折臂.还有一种可能是疲劳破坏引起的,升降机运行的过程中,其标准节的受力比较复杂,一旦受力不稳的情况下就会转变成应力,使得钢结构的疲劳强度逐步降低.
防止施工升降机碰撞的三大方法
下面为大家介绍一下防止施工电梯机碰撞的三大方法:
1.采取组织措施,规定施工电梯的回转和行走路线,对施工升降机指挥和司机严格交底,并由专门人员监督执行,严禁相邻施工升降机在同一施工区域相向运转及交叉作业,防止起升钢丝绳的相互缠绕。
2.利用技术手段,缩短臂杆,升高(下降)塔身,设置行走、回转、**高限位等,保证防碰撞安全。
3.行走式施工升降机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式施工升降机,低位塔臂端部与高位塔身不小于2m,高位施工电梯钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻施工升降机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。
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施工升降机工作原理
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了**载声控报警器,用以区别**载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动,隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而影响使用寿命。
施工升降机租赁
安全系数高
标准节**节无齿条的设计保证了吊笼不会冒**,限位和极限开关以及防坠安全器的安装更加保证了施工人员的安全。
驱动系统
减小吊笼内噪音,使吊笼内净空增大,同时也使传动更加平稳、机构振动更小。
便捷多用
在传统施工升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置,可运送钢筋、混凝土及施工人员,大大提高施工效率;可选配性能先进的无级变频调速系统,使得升降机可实现0~96m/min的无级调速,运行平稳无冲击
附着系统
多变化的附着系统,可使本机在复杂多变的建筑物上使用。
安全规则
范围本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)的设计、制造与安装的安全规则。
本标准适用于GB/T 10052所包括的各种型式和规格的升降机。
施工升降机的金属结构
施工升降机的金属结构由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成。
起重臂构造型式为小车变幅水平臂架,再往下分又有单吊点、双吊点和起重臂与平衡臂连成一体的锤头式小车变幅水平臂架。单吊点是静定结构,双吊点是**静定结构。锤头式小车变幅水平臂架,装设于塔身**部,状若锤头,塔身如锤柄,不设塔尖,故又叫平头式。平头式的使结构形式更简单,更有利于受力,减轻自重,简化构造等优点。小车变幅臂架大都采用正三角形的截面。
塔身结构也称塔架,是施工升降机结构的主体。现今施工升降机均采用方形断面,断面尺寸应用较广的有:1.2m×1.2m、1.4m×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身标准节常用尺寸是2.5m和3m。塔身标准节采用的联接方式,应用较广的是盖板螺栓联接和套柱螺栓联接,其次是承插销轴联接和插板销轴联接。标准节有整体式塔身标准节和拼装式塔身标准节,后者加工精度高,制作难,但是堆放占地小,运费少。塔身节内必须设置爬梯,以便司机及机工上下。爬梯宽度不宜小于500mm,梯步间距不大于300mm,每500mm设一护圈。当爬梯高度**过10m时,梯子应分段转接,在转接处加设一道休息平台。
塔尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔**有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。
凡是上回转施工升降机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重的用量相当可观,轻型施工升降机一般至少要3~4t,重型的要近30t。平衡重可用铸铁或钢筋混凝土制成:前者加工费用高但迎风面积小;后者体积大迎风面大对稳定性不利,但简单经济,故一般均采用这种。通常的做法是将平衡重预制区分成2 ~3种规格,宽度、厚度一致,但高度加以调整,以便与不同长度臂架匹配使用。